很多家电拆解客户的原料结构一直在变，今年废旧冰箱多，明年旧空调多，后年大量旧洗衣机涌入，传统固定工艺的生产线，只能主打单一品类，换个品类产能和分选精度就大幅下降，想新增品类还要再买新设备，投资压力大。郑州瑞赛克机械推出模块化柔性扩展废旧家电拆解处理设备，通过标准功能模块自由组合，一条线就能覆盖冰箱、空调、洗衣机、电视等全品类废旧家电的处置，不用重复投资建新线。
这套生产线采用瑞赛克设计的模块化快装设计，基础的破碎、分选单元为通用模块，客户可以根据当下的原料结构，灵活选配对应的专用工艺模块：冰箱订单多就加装全自动抽氟模块，空调订单多就加装换热器解离模块，CRT电视多就加装屏锥分离模块，后续原料品类变化，直接新增对应模块即可，不用替换原有核心生产线。
所有模块采用标准化快接接口，到货之后现场拼接调试，7天就能完成升级投产，不用长周期停工改造。系统内置全品类家电工艺数据库，切换不同处置品类时，在触控屏上一键选择对应物料，全线破碎间隙、磁选强度、分选风速自动调整到适配参数，5分钟就能完成换产，不用人工反复调试试机。整套生产线的年处理能力可从1万台灵活扩展到10万台，客户可以根据业务增长逐步追加投资，不用一开始就投入大额资金，避免产能闲置浪费。目前这套柔性生产线已在数十个家电回收企业落地，客户只用一条线就覆盖了所有常见废旧家电品类，设备利用率提升60%，综合投资成本比多条单一品类生产线降低45%。 |
